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天喻软件方盛车桥PDM项目案例

1、项目背景



  方盛车桥(柳州)有限公司(以下简称“方盛车桥”)是中国南方工业及西南地区最大的商用车车桥专业生产厂家,其生产的桥系列产品主要为东风柳汽公司、东风公司、东风创普、北汽福田、厦门金龙、厦门金旅、郑州宇通、苏州金龙、桂林大宇、上海申沃、上海申龙、上海万象、东风杭汽、一汽解放、一汽柳特等全国各中、重型商用车、客车等数十家配套。

 

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  企业非常注重信息化建设,很早就应用ERP系统。经过多年的数据累积,在ERP系统中已经有1600余种产品,零部件多达几十万?#37073;?#20294;因ERP系统无法将相同特征参数的零部件甄别出来,所以系统中存在大量特征参数相同的零部件,数据冗余很大。


  方盛车桥生产的前后桥产品,其下级零部件并不复杂(数?#23458;?#24448;不超过200个),但每种零部件的特征参数都不一样,而ERP中没有记录零部件的特征参数,只是记录在产品一级,将产品的所有特征揉捏成一个多行文本进行保存。所以在新的改型设计中,设计人员只能在产品一级根据输入关键?#32440;?#34892;查询,但效?#23454;?#19988;很难?#19994;?#25152;需借用的零部件和图纸(其实原来可能其他人设计过,但不知?#26469;?#25918;在哪里),往往在生产任务很急的情况下,设计人员干脆重新设计一个新的零部件。过段时间后,其他的设计人员可能也设计了一个特征参数相同的“新”零部件,这些所谓的“创新”,其实在做重复劳动,同时,新的零部件也给后续的工艺、生产带来很大的风险,造成工作效?#35797;?#21457;低下,生产成本不断增加,更无法提升产品系列化、通用化和模块化水平,最终降低了企业的经济效益。


  鉴于此,方盛车桥各级领导希望能与武汉天喻软件股份有限公司(以下简称“天喻软件”)密切合作,通过信息化数据管理平台的建设,将同类型的、特征参数相同的零部件进行有效管理,保证了产品零部件的充分借用,逐步将零部件向系列化和通用化发展,节约生产成本、提高工作效率及企业效益。


2、方盛车桥产品数据管理流程图



  经过双方项目组多次研讨,最终确认的方盛车桥产品数据管理流程;


  建立零部件库à产生产品结构à录入图纸,数据流程如下图所示:

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图1 方盛车桥产品数据流程图

 

 
3、方盛车桥PDM系统特色功能



3.1 零部件库管理


  按方盛车桥业务要求,PDM系统将零部件细分为几十种类型,如轮毂就有轮?#22791;?#22443;密片类、轮毂内轴?#24515;?#22280;总成类、轮毂油封总成类、轮毂轴承外圈类等,每一类零部件都有独特的特征参数集。在创建新零部件时,新零部件会与PDM零部件库中已有的同类型零部件进行比对,如果发现其特征参数值和系统中已有的零部件参数值一致,系统会给予提示,提示用户已有相同的零部件存在。这样可以保证了每类零部件的特征参数值唯一,避免重复设计,减少数据冗余;

 

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图2 方盛车桥零部件类型

 

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图3 方盛车桥零部件库

 

3.2 ERP集成管理


  PDM系统支持将ERP中1600多种产品的BOM清单导入到系统中创建产品结构。在导入系统时,PDM系统会将结构清单中的每一个零件与系统零部库中的零件进行匹配,如果ERP结构清单中的零部件,在PDM零部件库中没有,系统会提示用户先完善零部件库,再进行结构导入,保证录入的产品每个下级零部件都有特征参数,避免非法零部件在PDM系统中“裸奔”;

 

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图4 ERP导出的物料清单

 

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图5 录入ERP结构清单产生产品结构

 

 
3.3 产品型谱管理


  方盛车桥生产的产品多,供应?#30446;?#25143;也多。很多不同?#30446;?#25143;或不同订单间的产品有很多相似之处。对于全新的产品设计,在设计完成生效后,PDM可按照【产品平台à产品模型】对新设计的产品进行归类,将其设置为产品模型,并用产品特征参数进行记录。如方盛车桥为?#31216;?#19994;设计?#30446;?#36710;后桥,特征参数为:


  Ø 吨位:9.5?#37073;?/span>


  Ø 总长:2079;


  Ø 板簧距1030;


  Ø 倾角:4.5°;


  Ø 上下板簧面到桥中心高均:94;


  Ø 上推力杆支座距桥中心高:270,倾角0°;


  Ø 轮毂轴管内轴承位:φ90;


  Ø 外轴承位φ85 。


  这些产品记录在PDM系统中后,就永久地保存。如当方盛车桥后续接到的一个新订单,客户要求后桥吨位为9.5?#37073;?#24635;长2080,板簧距1030;设计人员就可以在产品型谱中进行相似产品检索,根据用户要求的特征参数,很快能在产品库中?#19994;?#31867;似的产品,并以此产品为基础,进行少量的修改就可以形成新的产品。减少了设计工作,提高了工作效率,并大大地缩短了产品交货周期。

 

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图6 产品型谱模型

 

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图7 产品型谱管理实例

 

4、项目应用效益分析



4.1 效益参考数据


  根据国际上一些著名咨询公司?#30446;?#23519;,PDM系统可为企业创造了丰厚的投资回报,以下是?#20113;?#19994;的平均效益的评估:


  Ø 缩短产品?#30446;?#21457;周期30%;


  Ø 提前?#26007;?#24066;场30%;


  Ø 废品返工量减少80%;


  Ø 提高工程设计人员的工作效率30%;


  Ø 减少更改、提高产品质量;


  Ø 易于开发系列产品;


  Ø 符合ISO9000等系列标准;


  Ø 提高电子数据的保密程度等等。

 

4.2 本项目效益分析


  本项目的实施效益可分为可量化的效益和不可量化的效益,其中不可量化效益的影响可能比可量化效益更为深远。

 

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